Budući da dijelovi proizvedeni postupkom kovanja imaju visoku čvrstoću i dobru žilavost, što je pogodno za masovnu proizvodnju, gotovo 60% dijelova na automobilu proizvedeno je kovanjem. Posljednjih godina, s brzim rastom proizvodnje automobila, integracija dijelova i komponenti također se planira sinkrono kada glavne tvornice motora poboljšavaju i integriraju proizvodni kapacitet cijelog vozila. Sve više i više poduzeća koja se bave vozilima teže laganoj težini i stopi uštede goriva, a zamjena tehnologije obrade rezanjem tehnologijom preciznog kovanja postala je glavni smjer razvoja novih proizvoda. Sve to pruža mogućnosti za razvoj preciznog kovanja.
Iz trenutne prakse, precizno kovanje može smanjiti troškove proizvodnje cijelog opskrbnog lanca, a opća stopa uštede je više od 15%. Nakon usvajanja procesa preciznog kovanja, iako se troškovi kovanja povećavaju, troškovi strojne obrade su smanjeni, čime se uvelike smanjuju ukupni troškovi. Na primjer, proizvodni proces kombiniranja integralnog kovanja zupčanika za zamjenu obrade sinkronih zupčanika i karoserije zasebno može uštedjeti oko 25% proizvodnih troškova, što predstavlja trend buduće obrade zupčanika automobilskih mjenjača.
Još jedna važna značajka preciznog kovanja je da se trošak proizvodnje postupno smanjuje s povećanjem obujma proizvodnje, što uglavnom odražava prednosti procesa oblikovanja kalupa, visoke učinkovitosti i visoke konzistentnosti. Iako su fiksni troškovi visoki u proizvodnji, učinkovitost proizvodnje je također visoka. Za dijelove koji se proizvode u velikim količinama potrebna su samo mala ulaganja za povećanje proizvodnog kapaciteta, što može znatno povećati proizvodni kapacitet.
Kako bi se povećala konkurentska prednost automobilskih dijelova, tradicionalne tvrtke za kovanje automobila moraju ulagati u istraživanje i ulaganja u precizno kovanje, stoga je imperativ razviti precizno kovanje.
Precizno kovanje odnosi se na proces proizvodnje otkivaka gotovo neto oblika s visokom kvalitetom površine i točnosti dimenzija s nekoliko treptaja. Općenito, tradicionalnim postupcima vrućeg kovanja teško je učinkovito dobiti otkivke gotovo neto oblika. Kako bi se riješila ova kontradikcija, na temelju izvornog vrućeg kovanja, unaprijeđen je proces kovanja primjenom teorije plastičnosti, znanosti o materijalima i tribologije te je razvijena tehnologija preciznog kovanja. Trenutačno postoje mnoge vrste tehnologija preciznog kovanja, koje se općenito mogu razlikovati prema temperaturi kovanja i metodi oblikovanja.
